SERVICE · GMAW

Soudure MIG/MAG
en Moselle

Soudure semi-automatique à fil fusible pour la production en série et les pièces de moyenne à grande dimension. Acier, inox, aluminium — productivité élevée et qualité industrielle, en atelier ou sur site en Moselle, Grand Est et Luxembourg.

Pour les non-initiés

MIG/MAG = soudure semi-automatique où un fil métallique fusible se déroule en continu dans la torche, sous protection d'un gaz. MIG (gaz inerte, argon) pour l'aluminium et l'inox ; MAG (gaz actif, CO2 ou Ar+CO2) pour les aciers. C'est 3 à 5 fois plus rapide que le TIG, donc le procédé de référence dès qu'il y a du volume.

factoryApplications & secteurs

Le MIG/MAG est le procédé incontournable dès qu'il faut produire vite, sur des épaisseurs courantes, avec un coût d'opération maîtrisé :

precision_manufacturing

Fabrication métallique série

Pièces mécano-soudées, équipements de production, charpentes légères.

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Automobile & équipementiers

Sous-traitance, châssis, structures pour véhicules industriels.

foundation

Charpentes & structures

Bâtiments industriels, garde-corps, escaliers métalliques, plateformes.

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Cuves & équipements process

Récipients moyenne pression, châssis-supports d'équipement.

grainMatériaux & épaisseurs

→Aciers au carbone (S235, S275, S355) — épaisseurs 1 à 30 mm en MAG, gaz Ar+CO2.
→Aciers inoxydables (304, 316L) — MIG sous argon ou mélange Ar+He, fil massif ou fourré.
→Aluminium & alliages (5083, 6082) — MIG sous argon pur, technique pulsée pour les épaisseurs fines.
→Aciers galvanisés & revêtus — procédé MAG adapté, attention aux fumées.

Bon à savoir

Pour les épaisseurs supérieures à 30 mm, on combine généralement MIG/MAG (passes de remplissage) avec l'ARC (passe de fond), ou on bascule sur procédé fil fourré pour optimiser le rendement.

timelineNotre process

Étude technique

Analyse du plan ou de la nomenclature, choix du DMOS, du fil et du gaz adaptés.

Préparation

Découpe, chanfreinage selon épaisseur, pointage, montage en gabarit pour la série.

Soudage MIG/MAG

Réglage paramètres (tension, intensité, vitesse fil), choix mode pulsé ou court-circuit selon contexte.

Contrôle

Inspection visuelle, contrôle dimensionnel, ressuage ou radio si requis par le cahier des charges.

Finition & livraison

Meulage des cordons, brossage, traitement de surface selon spécifications.

location_onZones d'intervention

Sarreguemines Forbach Saint-Avold Metz Thionville

helpQuestions fréquentes

Qu'est-ce que la soudure MIG/MAG ?

MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas, GMAW en anglais) est un procédé semi-automatique où un fil-électrode fusible est dévidé en continu sous protection gazeuse. MIG utilise un gaz inerte (argon) pour l'aluminium et l'inox ; MAG utilise un gaz actif (CO2 ou mélange Ar+CO2) pour les aciers.

Quand choisir MIG/MAG plutôt que TIG ?

Choisissez MIG/MAG pour la productivité (3 à 5 fois plus rapide que TIG), les épaisseurs moyennes à fortes, et la production en série. Le TIG reste préférable pour les soudures haute précision, les inox alimentaires et les visuels critiques.

Quelle épaisseur maximale en MIG/MAG ?

En pratique courante, le MIG/MAG est adapté aux épaisseurs de 1 à 30 mm. Au-delà, on prépare le chanfrein et on travaille en plusieurs passes. L'ARC reste plus économique pour les très grosses pièces (50 mm+).

Faites-vous de la soudure MIG/MAG sur site ?

Oui. Nous disposons d'équipements mobiles MIG/MAG pour intervenir sur site industriel en Moselle, Grand Est et Luxembourg, y compris pour de la mécano-soudure de réparation et fabrication d'urgence.

Un projet de soudure MIG/MAG ?

Production en série · Grosse fabrication · Intervention site

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